(1) Snabb uppvärmningshastighet, hög produktionseffektivitet, mindre oxidation och avkolning, besparing av material och smideskostnader
Eftersom principen för medelfrekvent induktionsuppvärmning är elektromagnetisk induktion, genereras värmen i själva arbetsstycket. Vanliga arbetare kan utföra kontinuerliga smidesuppgifter tio minuter efter att de har gått till arbetet med en medelfrekvent elektrisk ugn, utan att professionella arbetare behöver bränna och täta ugnen i förväg. Det finns ingen anledning att oroa sig för slöseri med ämnen som värms upp av kolugnar på grund av strömavbrott eller utrustningsfel.
Eftersom denna uppvärmningsmetod värms upp snabbt blir det väldigt lite oxidation. Jämfört med koleldade ugnar kan varje ton smide spara minst 20-50 kg stålråvaror, och dess materialutnyttjandegrad kan nå 95 %.
Eftersom denna uppvärmningsmetod värms jämnt och temperaturskillnaden mellan kärnan och ytan är mycket liten, ökar den avsevärt livslängden för smidningsformen vad gäller smide, och smidets ytråhet är mindre än 50um.
(2) Överlägsen arbetsmiljö, förbättrad arbetsmiljö och företagets image, föroreningsfri, låg energiförbrukning
Jämfört med kolugnar utsätts arbetare inte längre för bakning och rök från kolugnar under den brännande solen, vilket uppfyller miljöskyddsavdelningens olika indikatorer och samtidigt etablera företagets externa image och den framtida utvecklingstrenden för smidesindustrin.
(3) Enhetlig uppvärmning, minimal kärna-yttemperaturskillnad, hög temperaturkontrollnoggrannhet
Värmen från induktionsvärme genereras i själva arbetsstycket, så uppvärmningen är enhetlig och temperaturskillnaden mellan kärna och yta är minimal. Tillämpningen av temperaturkontrollsystem kan uppnå exakt kontroll av temperaturen, förbättra produktkvaliteten och kvalificerad hastighet.